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焊接材料用途都有哪些
发布时间：
2023/08/29 01:14
焊缝精密、牢固，不透气且不漏水，密封性能好；无残渣生成，因而能将焊件紧密地焊接在一起；作为一种非接触焊接，焊件表面无损伤；具有灵活地操控性，通过计算机软件控制激光、光纤输出激光，可焊接尺寸较小或外形复杂（甚至三维）的制品；极大地减小了制品在焊接过程中产生的振动应力和热应力，可用于极易损坏的制品的焊接，并能延长制品的使用寿命；可将许多不同种类的塑料材料焊接在一起，如PC和掺杂30%玻璃纤维的P；设备体积小，操作简便，成本低，维护方便。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
激光-电弧复合焊接作为一种新的焊接技术，是利用激光和电弧作为双热源，同时作用于同一熔池，形成激光引导的稳定电弧的焊接方法，可以提高金属对激光的吸收率，增强熔滴的搭桥能力。它充分发挥了激光焊接和电弧焊的优点，弥补了各自的不足。特别是在中、大厚度材料的焊接中，复合焊接技术具有更大的优势。因为传统的焊接方法存在接头强度低、效率低、变形严重、焊接材料消耗大等缺点。而且单一激光焊接也存在一些缺点，如接头装配技术要求高、激光功率对焊接能力限制大、搭桥能力差、焊缝咬边严重等。
以上就是激光焊接常应用的材料与优势，当然激光焊接能够焊接的不仅仅是这些材料，在多种异种金属之间，研究发现，铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜，在满足了一定的条件，都是可以进行激光焊接的，如今各行各业中，激光焊接已经成了无法替代的技术。
焊接速度对熔深影响较大，提高速度会使熔深变浅，但速度过低又会导致材料过度熔化、工件焊穿。所以，对一定激光功率和一定厚度的某特定材料有一个合适的焊接速度范围，并在其中相应速度值时可获得熔深。图10-2给出了1018钢焊接速度与熔深的关系。
电子产品激光封焊是一种利用激光束作为热源，将电子和光电组件的外壳和盖子焊接密封的工艺。电子产品激光封焊具有：焊接速度快，热影响区小，变形低，焊缝质量高，密封性能好，能够有效防止水分和污染物进入组件内部，保证组件的可靠性和寿命。焊接过程可以精确控制，无需填充材料和辅助工具，可实现非接触、大气、自动化的焊接操作。并且焊接适用范围广，可焊接不同材料、不同结构、不同厚度的电子产品，甚至可实现难焊材料和异种金属的焊接。
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